一.制备工艺中常见共性问题
1、注射液的
注射液的是关乎药品质量、保证用药的重要工艺步骤之一。注射液常用方法包括热压法、流通蒸汽法和过滤法。
一般认为,100m以上输液可采用热压,条件为121℃×15分钟或115℃×30分钟。小针剂可采用流通蒸汽,一般1~5ml的注射液
可用流通蒸汽100℃30分钟,10~20ml的注射液可以100℃45分钟。过滤法则主要用于对热不稳定的小针剂或冻干粉针制
剂的,输液和热稳定好的小针不建议采用。审评工作中注意到部分注射剂品种的工艺存在以下问题:1)方法选择不当。
如对小针剂采用微波,热稳定性较好的针剂采用滤过;2)采用的温度偏低,如输液剂采用100℃流通蒸汽;3)时间偏短等,
如小针剂采用100℃流通蒸汽10~20分钟等。而申报单位的自检报告和省所的检验报告均显示无菌检查合格,似乎证实上述工艺是可行的。其实不然,
无菌检查是抽样检查,不符合要求的产品往往难以用无菌检查结果反映出来,工艺的缺陷会带来严重的隐患。因此,工艺不合理往往被要求书面补充资料
,这类发补占到了发补量的26%,应引起研发者的足够重视。楼上的,不错的信息,在这里先谢谢了~顶,给提供好方法验证方案的加两分。谢谢,版主的加分,
真的希望能对大家有所帮助!天山吹雪说的没错,但如果车间条件达得到的话因该是可以生产的。我想容易长菌的药没有115℃分钟是不行的,
但能够的药少于115℃30分钟,应该是可行的呀。
楼上朋友们,但事实上目前上市上的朋友很多无法达到115℃呀。
如阿奇霉素注射液
如氨基酸注射液
如果糖二磷酸钠注射液
如硫酸奈替米星注射液
如硫酸依替米星注射液
还有很多很多,
而且天山吹雪的的资料都是在不久前发的呀,以前报的谁知道呀!看看药剂学吧!这么的书,多少工艺是100℃30分钟的。
审评中心还有以下文件,大家看看吧!www.cde.org.cn
20050628 化药评价 注射剂工艺及输液剂需关注的问题
20051014 化药评价 无菌制剂的方法和工艺的验证100度30分钟是无法通过验证的,尤其是微生物挑战实验,
其F0值为0.23左右,怎么能通过验证?除非你采取无菌工艺生产,采取生产过程控制才能达到无菌要求。如果未对过程进行无菌控制的话,
其实大多数药厂采取的100度30分钟只是一个自我安慰而已,骗骗自己,也骗骗药监局,但严重的是骗了人民的生命。对啊,
近我公司也接到类似两个小针的品种,都发补了,都有要求做工艺验证,关键是这一块资料怎么写啊?规模化生产的话,100°
30分钟是不是费时了点,如果是药品不耐热,温度低了 ,时间长了同样会影响啊??是个什么品种,费解!!!国家规定,输液F0值应该在8以上,
你这条件行吗,无菌能保证吗,我怕不太行吧.我想国家局如果这条件也批给你,他们的关把的也太说不过去了!其实我觉得需要在验证时做整批产品的无菌检验,
且要在差条件下做挑战性试验,在可信度为95%下染菌率小于0.1%。至少一批要做4000瓶无菌检查。借此机会问个问题:
大输液采用热压(一般115℃,30min),小容量注射液采用流通蒸汽(一般100℃,30min),对热不稳定的采用无菌过滤工艺等等这些都是国家认可的,
但关键是大输液是装在瓶子中的,并且密闭,饱和的蒸汽怎么能进入瓶子里杀灭输液中的活微生物,如果是115℃的饱和蒸汽,那输液瓶里多只能算115℃的热水。
115℃的热水效果当然没有115℃的蒸汽效果好,这种效果能否符合要求,有待验证